專注于金屬板材自動化切割
誠信為本,全面解決切割需求
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189-8629-0037
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重型龍門式數(shù)控切割機(jī)
數(shù)控龍門式切割機(jī)機(jī)型主要應(yīng)用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設(shè)備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機(jī)可連續(xù)不停機(jī)長時間工作。
龍門式數(shù)控等離子火焰切割機(jī)機(jī)型適合有實力的中、高端用戶。
產(chǎn)品價值：
被切割材料：只對金屬材質(zhì)，其他材質(zhì)一概不接受；
切割材料板幅：大、中、小板材任意切割，不受限制；
切割功能：自動點火、延時、預(yù)熱、穿孔、半徑補(bǔ)償、斷點恢復(fù)、連續(xù)回退，不該有的都有了。
工作狀態(tài)：可連續(xù)不停機(jī)長時間生產(chǎn)，一機(jī)多班效益更高；
工作能力：相當(dāng)于8-10人工作產(chǎn)量總和，省去多人的工資和社保煩惱；
切割質(zhì)量：精密切割，后續(xù)工序全免；
客戶群體：有實力的中、高端用戶，完美體高企業(yè)附加值；
切割表面質(zhì)量(粗糙度)：相當(dāng)于普車的粗加工
目測光潔度：Ra12.5μm
利用率切割：材料利用率達(dá)到90%以上；
安全性：生產(chǎn)事故是普通人工事故的萬分之一，大可放心使用；
產(chǎn)品故障率：與同類產(chǎn)品相比故障率低60%以上
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
★ 企業(yè)通過ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；
★ 整機(jī)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn)；
★ 整機(jī)氣密性:符合JB/T5101-1999標(biāo)準(zhǔn)；
★ 切割質(zhì)量及尺寸精度：火焰：符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn)；
等離子：符合JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù) | |||
橫向軌距（mm） | 4000或以上定制 | 有效切割寬度（mm） | 單割炬軌距減800 |
縱向?qū)к壾壘啵╩m） | 12000（或延伸加長） | 有效切割長度（mm） | 縱向軌長減2000 |
豪華火焰割炬（組） | 2把 | 火焰切割厚度（mm） | 1組8-200；2組8-120 |
等離子電源割炬（組） | 根據(jù)用戶需求選配 | 等離子切割厚度（mm） | 視選配等離子功率而定 |
劃線精度 | ±0.3mm | 整機(jī)空程速度（mm/min） | 最高達(dá)12000 |
走位精度 | ±0.2mm | 整機(jī)火焰切割速度 | 100—750mm/min |
重復(fù)定位精度 | ±0.2mm | 整機(jī)等離子切割速度 | 100—4000mm/min 選配件 |
工作條件：
火焰切割機(jī) | 等離子切割機(jī)（選配件） | ||
電源電壓 | 220V±10V 50Hz | 電源電壓 | 380V±10V 50Hz |
輸入功率 | 3KW | 輸入功率 | 視選配等離子電源功率而定 |
氣 源 | 氧氣+燃?xì)?/span> | 氣 源 | 空氣（根據(jù)等離子功能決定） |
氧氣入口壓力 | 0.8-1.0ＭPa | 空氣壓縮機(jī) | 1臺，客戶自備 |
燃?xì)馊肟趬毫?/span> | 0.04～0.1ＭPa | 油水分離器 | 1個，客戶自備 |
氧氣純度 | 99.6%以上 | ||
環(huán)境溫度 | -10℃～+40℃ | ||
相對濕度 | ≤90%無冷凝 | ||
周邊環(huán)境 | 通風(fēng)，無較大沖擊或震動 | ||
用戶自備范圍 | 設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等 | ||
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)配置：
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 整機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應(yīng)力精加工 |
2 | 橫向軌距 | 4000或以上定制 |
3 | 縱向?qū)к壾壘?/span> | 12000mm（或延伸加長） |
4 | 縱向?qū)蜍壍?/span> | 38kg級（或選配以上重型路軌） |
5 | 有效切割寬度 | 單割炬軌距減800mm |
6 | 有效切割長度 | 縱向軌長減2000mm |
7 | 驅(qū)動方式 | 雙邊雙信號同步驅(qū)動 |
8 | 橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng) | 日本松下A6數(shù)字大慣量脈沖系列 |
9 | 精密減速機(jī)構(gòu) | 德國低背隙精密行星減速機(jī) |
10 | CNC數(shù)控控制系統(tǒng) | 美資斯達(dá)特（或按客戶指定要求） |
11 | 豪華火焰移動體 | 標(biāo)配2組數(shù)控火焰（可增加），帶自動點火 |
12 | 火焰調(diào)高方式 | 機(jī)械式電動調(diào)高 |
13 | 火焰點火方式 | 自動點火 |
14 | 火焰安全回火器 | 8個，自動控制防回火功能 |
15 | 火焰切割厚度 | 1組8-200mm；2組8-120mm； |
16 | 整機(jī)空程速度 | 12000mm/min |
17 | 火焰整機(jī)切割速度 | 100—750mm/min |
18 | 除塵系統(tǒng) | 刮削裝置 |
19 | 編程套料軟件 | 澳大利亞FASTCAM或美資Cut LeaderV5（按客戶要求選配） |
20 | 切割方式 | 火焰（氧氣+燃?xì)猓?/span> |
21 | 服務(wù)內(nèi)容 | 培訓(xùn)及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年 |
22 | 用戶自備范圍 | 1、設(shè)備安裝場地； 2、氣路、電路安全暢通； 3、地面基礎(chǔ)和料臺（由供方提供技術(shù)圖紙需方自行制作）。 |
產(chǎn)品配置選型：
序號 | 項目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 橫向軌距 | 根據(jù)用戶需求選配 |
2 | 縱向軌長 | 根據(jù)用戶需求選配 |
3 | 電容式自動調(diào)高裝置 | 根據(jù)用戶需求選配 |
4 | 火焰割炬數(shù)均可增減 | 根據(jù)用戶需求選配 |
5 | 豪華等離子移動體 | 根據(jù)用戶需求選配 |
6 | 等離子切割電源 | 美國海寶、飛馬特、德國凱爾貝、成都華遠(yuǎn)、華榮或根據(jù)用戶需求指定選配 |
7 | 弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng) | 根據(jù)用戶需求選配 |
8 | 手工割炬 | 根據(jù)用戶需求選配 |
9 | 水下、淺水式等離子切割裝置 | 根據(jù)用戶需求選配 |
產(chǎn)品性能優(yōu)勢：
序號 | 等離子 | 技術(shù)優(yōu)勢 |
1 | 橫梁 | 采用寬體箱式設(shè)計，對稱定型電弧焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、大氣；經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應(yīng)力，具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。 |
2 | 縱向驅(qū)動架（端架） | 端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好，所有焊接均去應(yīng)力處理，保證了整體剛性強(qiáng)度及良好的動態(tài)平衡； |
3 | 導(dǎo)軌 | 橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導(dǎo)軌作為導(dǎo)引，精度高、易維護(hù)、經(jīng)久耐用； |
4 | 縱、橫向傳動 | 動力源：日本松下伺服電機(jī)； |
5 | 氣路 | 所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，實現(xiàn)人工智能自動控制。 |
6 | 割炬 | 割炬單元組成：移動體光軸移動體、升降裝置、永磁升降電機(jī)、59銅250割炬、夾持器、進(jìn)口電磁閥、安全防回火裝置、韓國首爾進(jìn)口氣路等； |
產(chǎn)品六大突出特點：
武漢華宇誠數(shù)控生產(chǎn)的YC系列數(shù)控火焰等離子切割機(jī)與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)相比，既具備各數(shù)控切割機(jī)應(yīng)有的基本功能，同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點：
1、機(jī)床機(jī)身制作：由華宇誠數(shù)控高級工程師設(shè)計，選材嚴(yán)格，工藝嚴(yán)謹(jǐn)。工序流程：通過對稱定型電弧焊接→人工打磨→機(jī)械初加工→爐內(nèi)退火（或失效處理）→精加工處理→汽車金屬烤漆。機(jī)身精度是設(shè)備運行的基礎(chǔ)保障，確保機(jī)身穩(wěn)定性。設(shè)備外觀大氣、永不變形，保證運行中動態(tài)平衡以及運行精度。外部金屬烤漆易保養(yǎng)，不脫落、不退色；
2、電控部分及智能切割機(jī)系統(tǒng)：該部分屬于數(shù)控切割機(jī)心臟部分。我司特引進(jìn)德國單元模塊化分區(qū)技術(shù)，這樣使設(shè)備運行精度高出普通設(shè)備30%，控制反應(yīng)靈敏，具有較強(qiáng)的抗干擾性，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定，同時具有故障檢測功能、自動保護(hù)功能。方便后期檢測和降低客戶維護(hù)成本；
3、動力部分：采用自研中置平衡動力系統(tǒng)，日本大同契合式壓緊裝置，雙向定位，裝備7級S45C高精齒條和40CR精磨齒輪，使設(shè)備運行平穩(wěn)，動力強(qiáng)勁，具備精度高，速度快，噪音低的特點；
4、移動小車及自動裝置：經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)，已從一代升降體裝置升級到目前的三代升降體裝置。該裝置結(jié)合了三相定位技術(shù)、光桿式傳動技術(shù)、永磁技術(shù)。具備特點是：移位精度高、反應(yīng)速度快，在運行過程中具備防沖死和防抱死功能；
5、簡化編譯程序，操作員只需編譯一個圖形，然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向，即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯，大大減輕設(shè)計人員的繁瑣工作量；
6、等離子電源：采用軟開關(guān)技術(shù)，IGBT逆變器非晶態(tài)磁性材料作為磁芯，提高電源的穩(wěn)定性，IGBT的可靠性，提高電源的功率和效率，提高電源的能耗。電源切割電弧更強(qiáng)、更集中、更平穩(wěn)。電源內(nèi)置過熱、過流、過壓三重自動保護(hù)。電源特點：可低電流起弧，大幅度降低耗材損耗，割縫窄、切口光滑、變形小、效率高，我司電源采用無功補(bǔ)償功能，比同類產(chǎn)品更穩(wěn)定，比同類產(chǎn)品節(jié)約用電30%以上。
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